一、概述
      真空钎焊属于固相连接，它与熔焊方法不同，真空钎焊时母材不熔化，由于采用比母材熔化温度低的钎料，在真空钎焊炉加热室里加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液粗线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。
      真空钎焊同熔焊方法相比，真空钎焊具有以下优点：
      1）真空钎焊钎焊加热温度低，对母材组织和性能的影响较小；
      2）真空钎焊钎焊接头平整光滑，外形美观；
      3） 真空钎焊焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如真空钎焊炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；
      4）某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高；
      5）真空钎焊可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。
      但是，真空钎焊钎焊也有他本身的缺点，首先真空钎焊炉设备投资比较大，真空钎焊前处理也比较关键，需要投入清洗设备。真空钎焊钎焊接头强度比较低、耐热能力比较差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。
根据使用钎料的不同，钎焊一般分为：
      1）软钎焊——钎料液相线温度低于450℃。
      2）硬钎焊——钎料液相线温度高于450℃。
      此外，某些国家将钎焊温度超过900℃而又不使用钎剂的钎焊方法（如真空钎焊、气体保护钎焊）称作高温钎焊。