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钎焊接头如何进行保温处理?


钎焊过程完成以后.在适当的温度下迸行保温处理,有时会使钎焊接头组织均匀化而增加接头的强度;但有时处理不当却又会破坏接头的组织,使接头的强度大大降低,甚至自行断裂。

当钎料的主组元和母材相同,而其他组元在母材中有不大的固溶度时,这种钎缝最适宜保温处理。例如,用A1-SU2钎焊铝合金3A21,钎料的熔化温度为577尤,钎焊温度为600尤,焊后在原温度下经历不同保温时间后,a、b、c、d分别所示为经过lmin、3min和7min保温后的钎缝。可以看出,随着时间的延长,熔态共品钎料沿晶界的渗人而深化,钎缝弥散变宽,共晶硅有集聚成较大晶粒的倾向。保温7min以后,共晶硅几乎全消失,钎缝组织中只剩下不连续的硅晶粒,金相意义上的钎缝实际已不复存在。这种现象的产生是因为Si在A1中WXTC时的固溶度<1%(质量分数),钎料中的Si不可能全部固溶人A1内形成固溶体。此时小的晶粒因表面能大而凼溶,较大的晶粒因表面能较小而进一步沉积长大。很明显,具有图l-28d结构的接头其各种性能要优于图l-28a的。

和用Al-Si共晶钎料钎焊铝的情况类似,用C.1-P钎料在800弋钎焊纯铜,保温延长也会观察到类似的现象,不过分散相是Cu3P。

母材和钎料之间如果有金属间化合物生成,这个金属间化合物的第一主成分和母材相同,其他的主成分和母材又有一定的固溶度,经过保温处理也会使这个金属间化合物减少乃至消失。

钎料的第一主成分和母材相同,而其他的成分和母材有很大的固溶度时,经保温处理后,随着保温时间的增加,钎缝将会被固溶体不同程度地充满。例如,用H62(Cu62Zn)钎料钎焊铜,并在gSOT保温后,即可看到这种情况,钎缝被Cu-Zn富铜固溶体的a相所充满;另外,用Ni75CrSiB钎料钎焊lCrl8Ni9Tie不锈钢,并在11201保温lOtnin后,也肴到了类似的现象,此时钎缝中被Ni-Cr-Fe的三元固溶体所充满。

在钎料的主成分和母材的液、固相互溶度都很大的情况下,如果轩焊温度和保温温度较高而时间又较长,常会使钎焊接头和母材受到破坏。用纯金属作钎料而母材又较薄时现象特别突出。例如用Zn钎焊铝,在大于500<€保温;用In钎焊铜,在大于TOOT保温;用Cu钎焊镍,在1300弋以上保温;用Ga钎焊铝,大于30"C保温等。在遇到这种情况时,应该尽量降低温度和缩短操作的时间。

以上所述的保温效果,不管是正面的还是负面的,都在于钎料的主成分与母材有必要的固溶度。在钎料和母材间完全没有固溶度的情况下,即使再长时间的保温处理,也不会有结构弥散的现象产生。

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