钎焊过程完成以后.在适当的温度下迸行保温处理，有时会使钎焊接头组织均匀化而增加接头的强度；但有时处理不当却又会破坏接头的组织，使接头的强度大大降低，甚至自行断裂。

当钎料的主组元和母材相同，而其他组元在母材中有不大的固溶度时，这种钎缝最适宜保温处理。例如，用A1-SU2钎焊铝合金3A21，钎料的熔化温度为577尤，钎焊温度为600尤，焊后在原温度下经历不同保温时间后，a、b、c、d分别所示为经过lmin、3min和7min保温后的钎缝。可以看出，随着时间的延长，熔态共品钎料沿晶界的渗人而深化，钎缝弥散变宽，共晶硅有集聚成较大晶粒的倾向。保温7min以后，共晶硅几乎全消失，钎缝组织中只剩下不连续的硅晶粒，金相意义上的钎缝实际已不复存在。这种现象的产生是因为Si在A1中WXTC时的固溶度<1%（质量分数），钎料中的Si不可能全部固溶人A1内形成固溶体。此时小的晶粒因表面能大而凼溶，较大的晶粒因表面能较小而进一步沉积长大。很明显，具有图l-28d结构的接头其各种性能要优于图l-28a的。

和用Al-Si共晶钎料钎焊铝的情况类似，用C.1-P钎料在800弋钎焊纯铜，保温延长也会观察到类似的现象，不过分散相是Cu3P。

母材和钎料之间如果有金属间化合物生成，这个金属间化合物的第一主成分和母材相同，其他的主成分和母材又有一定的固溶度，经过保温处理也会使这个金属间化合物减少乃至消失。

钎料的第一主成分和母材相同，而其他的成分和母材有很大的固溶度时，经保温处理后，随着保温时间的增加，钎缝将会被固溶体不同程度地充满。例如，用H62（Cu62Zn）钎料钎焊铜，并在gSOT保温后，即可看到这种情况，钎缝被Cu-Zn富铜固溶体的a相所充满；另外，用Ni75CrSiB钎料钎焊lCrl8Ni9Tie不锈钢，并在11201保温lOtnin后，也肴到了类似的现象，此时钎缝中被Ni-Cr-Fe的三元固溶体所充满。

在钎料的主成分和母材的液、固相互溶度都很大的情况下，如果轩焊温度和保温温度较高而时间又较长，常会使钎焊接头和母材受到破坏。用纯金属作钎料而母材又较薄时现象特别突出。例如用Zn钎焊铝，在大于500<€保温；用In钎焊铜，在大于TOOT保温；用Cu钎焊镍，在1300弋以上保温；用Ga钎焊铝，大于30"C保温等。在遇到这种情况时，应该尽量降低温度和缩短操作的时间。

以上所述的保温效果，不管是正面的还是负面的，都在于钎料的主成分与母材有必要的固溶度。在钎料和母材间完全没有固溶度的情况下，即使再长时间的保温处理，也不会有结构弥散的现象产生。